Container shortage hits global scrap exports

  • : Metals
  • 21/02/20

A slowdown in manufacturing activity in China due to the impact of the coronavirus has rippled through the metals supply chain, causing congestion at ports and along major shipping lines, resulting in reduced container availability and higher freight rates for exporters of ferrous scrap across the globe.

The impact from reduced container availability and rising freight rates is squeezing the margins of US and European exporters, restricting scrap shipments to all Asian markets and lifting delivered prices for scrap products across the region.

The sudden halt to business in China caused by the coronavirus drove the Chinese government to issue force majeure certificates to companies impacted by the stoppages. A large backlog of container vessels subsequently built up at Chinese ports.

As result, the number of containers leaving the country has been severely impacted, which has had the knock-on effect of limiting the availability of containers for export across the world.

Container utilization rates for outbound vessels from China in some cases have fallen below 10pc, according to one US freight forwarder. Essentially, container carriers that are able to leave China are doing so with virtually no containers on board.

Faced with fixed costs and lower vessel utilization rates, shipping lines have been forced to pass down the costs through the supply chain, with some shipping lanes also reducing ship size to smaller vessels to boost utilization.

Multiple sources across several regions told Argus this week that shipping companies are prioritizing container allocation to other, more profitable commodities than scrap, further limiting availability of boxes to scrap exporters.

The lack of container availability has resulted in hikes in rates for all container sizes across all major European and US scrap exporting regions over the past three to four weeks, with further increases expected in the coming weeks.

Asia container rate rise threatens tight ferrous margins

Some containerized ferrous scrap shippers in the US have seen 20ft and 40ft container rates rise between $50-150 per container in mid-February.

An additional $100 per 20ft container increase from one shipping company to all far east and southeast Asia destinations, effective at the beginning of March, could further exacerbate freight impacts on the trade for some scrap suppliers.

"March rates are up $100 per container. That's a big jump and it's significant especially when some of these grades are traded with such tight margin," one US east coast trader said.

Others shared similar views, noting that margins in the ferrous scrap containerized business are already very slim for traders, with some operating on $2-4/t.

"Two dollars is the amount we make when we sell ferrous containers, but out of that we have costing and need to pay documentation," a second US east coast trader said. "Ferrous is a volumes game, economies of scale."

A UK-based trader of containerized ferrous scrap to south Asia said rates for 20-24ft containers have increased by $250-300 per container since the start of the virus outbreak through to 15 March and could rise by a further $150/t after that date. It estimated the increase to date as equivalent to a $12/t increase in the cfr price.

An India-based trader said the total increase in rates from Europe to India and Pakistan is $600/t, translating to about $22/t.

As higher freight rates hit US exporters' bottom line, some are taking to the sidelines, waiting for overseas consumers to hike prices in order to cover the rising fees.

This is most evident in the Taiwan containerized ferrous scrap import market, from which smaller US suppliers stepped back this week. These exporters are not currently willing to offer, even in a rising market, as they do not want to take the risk of absorbing additional freight costs that could rise once deals are concluded.

Large US exporters are better able to absorb this risk and are continuing to offer to Taiwan. But the disruption to container shipments means that Taiwan mills have been informed that end of February loading cargoes could be pushed back to end of March.

Based on Taiwan containerized ferrous scrap imports in late February-early April in 2018 and 2019, these delays could affect up to 400,000t of tonnage, Argus estimates.

The higher freight rates have combined with a wider upturn in global ferrous scrap prices to drive Asian containerized import prices sharply upward. Container shred prices cfr India and Pakistan have moved up by $10-20/t since 7 February, while the Argus containerized HMS 1/2 80:20 cfr Taiwan assessment rose to $243/t today, up by $28/t from 17 February.

Japanese scrap exporters are looking to take advantage of this container disruption by filling the gap with shipments to Taiwan via small bulk vessels. Suppliers from Japan pulled offers yesterday after learning about the container shortage and returned to the market today with offers for H1/H2 50:50 at $255-258/t cfr, up by an average of $8.50/t from $245-251/t on 19 February and by $15.50/t from 18 February.

Taiwan mills are not overly concerned about the container shortage for March as their inventories are strong and they have substantial volumes already waiting for discharge at ports.

But US sellers are also not overly perturbed, as some anticipate they will be able to secure new shipping bookings by the end of February and that they are in position to lift export prices further based on expectation that their domestic markets will move up in March.


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Investida das montadoras não deve salvar setor do aço


14/03/24
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Sao Paulo, 14 March (Argus) — É pouco provável que os novos investimentos anunciados por fabricantes de automóveis no Brasil proporcione um grande impulso ao setor siderúrgico do país, que está paralelamente pressionado pelo aumento das importações. Desde o início deste ano, as principais montadoras anunciaram bilhões de dólares em investimentos para aumentar a produção e impulsionar operações mais verdes. O Brasil importou 1,6 milhão de toneladas (t) de aço destinado ao uso automotivo em 2023, um aumento de 4,6pc em comparação com 2022, de acordo com o Instituto Aço Brasil. Espera-se que as importações totais de aço aumentem mais 20pc em 2024, enquanto o consumo aparente deverá crescer apenas 1pc, disse o instituto. O ligeiro aumento no consumo projetado ocorre mesmo com as montadoras General Motors (GM), Volkswagen , Hyundai e Toyota anunciando investimentos no país. A Stellantis também disse neste mês que planeja investir US$6 bilhões no Brasil e lançar 40 novos modelos de veículos até 2030. A montadora chinesa BYD também iniciou este mês a fabricação de veículos elétricos (EV) no Brasil, afirmando que planeja produzir 150.000 veículos anualmente até o final deste ano, fazendo do país seu centro de exportação de EV na América do Sul . As projeções da associação siderúrgica de aumento das importações em detrimento da produção doméstica reforçam comentários recentes de produtores e analistas de aço. As exportações totais de aço da China em 2023 aumentaram 36pc, para 90,3 milhões de t. Participantes de mercado esperam que as exportações de aço se mantenham num nível relativamente elevado em 2024, uma vez que a procura local da China permanecerá fraca, pressionada por uma lenta recuperação na sua indústria imobiliária — o maior setor consumidor de aço do país. O Brasil importou 2,9 milhões de t de aço da China em 2023, um aumento de 62pc em comparação com 2022, segundo a Aço Brasil. "[A China] não é considerada uma economia de mercado", a associação siderúrgica latino-americana Alacero disse à Argus . "Isso lhes permite inundar o mundo com produtos siderúrgicos e derivados a preços muito baixos". As montadoras não responderam aos pedidos de comentários sobre se preferem aço importado ou nacional para produção, mas a associação brasileira de veículos Anfavea disse à Argus que o preço do aço tem impacto direto no custo de fabricação de veículos e de máquinas autopropulsadas. As montadoras ainda podem preferir aço local mais caro, já que tendem a priorizar a entrega no prazo devido ao perfil de produção e aos estoques just-in-time , disse à Argus a analista sênior da Moody's Investor Service, Carolina Chimenti. "Se houver um grande aumento na produção automotiva (tanto de leves como de pesados, e também na produção de máquinas e equipamentos agrícolas, por exemplo), isso tende a aumentar a produção de aço também", completou. Alguns produtores locais estão otimistas de que os fabricantes comprarão aço nacional. Uma fonte disse à Argus que "qualquer movimento" em direção à industrialização é positivo para o setor, que vem perdendo sua participação no crescimento do país ao longo dos anos. A perda de estoque por oxidação ou qualidade inferior e a falta de especificidade para o setor automobilístico também foram citadas como aspectos negativos para o aço importado. Mas os preços voltariam a ser fundamentais. O aço importado da China está tão mais barato que o aço nacional que a indústria prefere correr o risco de parte do volume loteado vir com alguns dos problemas mencionados acima e ser descartado, disse Igor Guedes, analista de metais da Genial Investimentos. Impacto sobre o ferro-gusa Qualquer aumento notável na procura por aço nacional também poderá afetar as exportações de matérias-primas siderúrgicas, como o ferro-gusa. O ferro-gusa é uma matéria-prima essencial para as usinas baseadas em fornos elétricos dos Estados Unidos, que constituem a maior parte da sua capacidade total de produção de aço. Os EUA importaram mais de 2,7 milhões de toneladas de ferro-gusa do Brasil em 2023, representando mais de 75pc do total das importações dos EUA durante o ano, de acordo com dados governamentais. A dependência do ferro-gusa brasileiro cresceu devido às interrupções na cadeia de abastecimento causadas pela guerra entre a Rússia e a Ucrânia e poderá aumentar a pressão sobre os preços do material. A Argus precificou o ferro-gusa pela última vez em US$430/t FOB sul em 7 de março. Não está claro se os produtores locais do ferro-gusa prefeririam as vendas no mercado interno, uma vez que alguns fabricantes citaram benefícios fiscais de exportação, por exemplo, compensando os ganhos no mercado interno. "Os compradores brasileiros pagam muito pouco pelo ferro-gusa nacional", disse uma fonte. Por Carolina Pulice Envie comentários e solicite mais informações em feedback@argusmedia.com Copyright © 2024. Argus Media group . Todos os direitos reservados.

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Sao Paulo, 2 February (Argus) — A Raízen Power – braço de energia elétrica da sucroalcooleira Raízen – e a montadora chinesa BYD fecharam parceria para construir polos de recarga de veículos elétricos pelo Brasil. A iniciativa criará centros para recarga de veículos elétricos com a solução Shell Recharge em oito capitais, utilizando energia de fonte renovável fornecida pela Raízen Power. Cerca de 600 novos pontos de carregamento serão instalados, adicionando 18 megawatts (MW) de potência instalada para recarga no país, disse a Raízen – uma joint venture entre a Shell e o conglomerado Cosan. O anúncio segue o início da construção do primeiro complexo industrial da BYD no Brasil, que produzirá 150.000 carros/ano na Bahia, com operações programadas para começar em dezembro. "Vemos o continente como um mercado potencial para a BYD e a transição energética", contou Alexandre Baldy , conselheiro especial da empresa e ex-ministro das Cidades do governo Temer, à Argus . A Associação Nacional dos Fabricantes de Veículos Automotores (Anfavea) projeta que as vendas de veículos elétricos movidos a bateria aumentem para 24.100 unidades em 2024, ante 15.200 no ano passado. A entidade prevê a alta mesmo considerando a volta da tarifa de importação em janeiro. Por Laura Guedes Envie comentários e solicite mais informações em feedback@argusmedia.com Copyright © 2024. Argus Media group . Todos os direitos reservados.

BYD: Brasil pode ser hub de elétricos na América Latina


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Sao Paulo, 30 January (Argus) — A montadora chinesa BYD está construindo sua primeira fábrica no Brasil para atender à demanda nacional e internacional por veículos elétricos, em meio aos esforços globais para reduzir as emissões de CO2. O complexo industrial está localizado em Camaçari, na Bahia, e terá capacidade de produção de 150.000 carros/ano, dois modelos 100pc elétricos e um híbrido plug-in, em sua primeira fase. Com investimentos de R$3 bilhões, o início da construção está programado para fevereiro e as operações começarão em dezembro. Mas a BYD não está de olho somente no mercado brasileiro ao construir sua primeira fábrica no país. "A expectativa é tornar o Brasil um hub de exportação para abastecer o mercado nacional e da América Latina", contou Alexandre Baldy, conselheiro especial da empresa e ex-ministro das Cidades do governo Temer, à Argus . A estratégia acontece em um momento no qual montadoras asiáticas estão assumindo cada vez mais a liderança no mercado de veículos da América Latina. Tal cenário ecoa no tamanho da instalação da BYD no Brasil: será seu maior centro industrial fora da China. "Vemos o continente como um mercado potencial para a BYD e a transição energética", pontuou Baldy. "Estamos em uma fase avançada de desenvolvimento de projetos de instalação." No ano passado, a China foi o segundo maior exportador de veículos para o país, subindo para 42.000 unidades entregues, contra 7.900 em 2022, informou a Associação Nacional dos Fabricantes de Veículos Automotores (Anfavea). A expansão asiática no setor automotivo do continente também impactou as exportações brasileiras para os países vizinhos, causando uma queda de envios em 2023. Na última década, a participação da China nas importações de automóveis da América Latina saltou de 4,6pc para 21,2pc, enquanto a do Brasil caiu de 22,5pc para 19,4pc, conforme dados da Anfavea. A GWM, outra montadora chinesa de veículos elétricos, também iniciará operações no país em maio. E Volkswagen, Fiat e Renault — que já produzem no Brasil — deverão lançar produtos eletrificados neste ano, segundo fontes especializadas. Fábrica produzirá híbridos e elétricos Inicialmente, a BYD fabricará três tipos de veículos no país, sendo dois 100pc elétricos e um híbrido plug-in – com baterias que podem ser carregadas na tomada, além do tanque de combustível. "Acreditamos que o híbrido é um carro com características possíveis de terem maior acolhimento por parte do consumidor brasileiro", afirmou Baldy. A gigante chinesa também está desenvolvendo um motor híbrido flex para combinar eletricidade e etanol no Brasil. Por isso, está construindo um polo de pesquisa e desenvolvimento (P&D) na Bahia para estudar a tecnologia, contou o porta-voz à Argus . Entretanto, Baldy acrescentou que "o elétrico será também protagonista para termos uma mobilidade com o comprometimento ambiental", graças às fontes de energia amplamente renováveis da região. A Anfavea projeta que as vendas de veículos elétricos movidos a bateria aumentem para 24.100 unidades em 2024, ante 15.200 no ano passado. A entidade prevê a alta mesmo considerando a volta da tarifa de importação em janeiro. Enquanto isso, as vendas de híbridos devem crescer para 117.900 unidades este ano, em relação a 73.600 em 2023. A participação de mercado dos veículos híbridos e 100pc elétricos no país foi de 3,4pc e 0,9pc, respectivamente, em 2023. O carro flex – capaz de usar etanol hidratado e gasolina de forma intercambiável – ainda é o mais procurado no Brasil, representando 83pc deste total. As unidades da BYD na Bahia ficarão localizadas no antigo complexo da Ford, em Camaçari. A cidade é um polo industrial e uma das 71 cidades brasileiras integradas ao Mercosul. Além da expansão da produção, a BYD aumentará sua rede de concessionárias no país para 250 sedeadas nos principais estados até o fim de 2024. Por Laura Guedes Envie comentários e solicite mais informações em feedback@argusmedia.com Copyright © 2024. Argus Media group . Todos os direitos reservados.

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