«Газпром нефть» ведет работы по созданию нового производства катализаторов для вторичных процессов нефтепереработки: гидроочистки, гидрокрекинга и каталитического крекинга. Генеральный директор компании «Газпромнефть-Каталитические системы» Александр Чембулаев рассказал в интервью Argus об особенностях этого проекта, который позволит российской нефтеперерабатывающей отрасли не зависеть от импортных поставок катализаторов.
Расскажите, на какой стадии находится проект по созданию производства катализаторов в Омске?
Мы строим производственные корпуса для выпуска катализаторов каталитического крекинга. Ведем монтаж технологического оборудования для производства катализаторов гидроочистки. В целом, мы создаем инфраструктуру нового актива компании, уже законтрактовали 100% оборудования и получили 98% из законтрактованного. Параллельно строительству производственных мощностей мы набираем и готовим технологический персонал, создаем коммерческое подразделение. Мы планируем не только производить катализаторы, но и оказывать заказчикам услуги по сопровождению при эксплуатации. В рамках проекта мы уже построили и запустили отраслевой центр развития катализаторных технологий, чтобы начать пилотную отработку технологий.
Когда начнется промышленное производство катализаторов на новой площадке?
Промышленное производство катализаторов гидроочистки уже ведется на производственных площадках промышленных партнеров. Сейчас производим новую партию катализаторов гидроочистки для Московского НПЗ с поставкой на загрузку в установку в следующем году. Строительные работы планируем завершить в конце 2022 г. Дальше, после пуско-наладки, сможем приступить к поставке промышленных объемов катализаторов заказчикам.
Какие инвестиции запланированы в проект?
Более 30 млрд рублей.
Для каких вторичных процессов нефтепереработки планируете производить катализаторы на новом предприятии и в каких объемах?
Мощность нового завода – 21 тыс. т в год, в том числе 15 тыс. т по производству катализатора каталитического крекинга, 4 тыс. т - по производству катализаторов гидроочистки и 2 тыс. т для установки гидрокрекинга.
Что стоит за решением «Газпром нефти» начать собственное производство катализаторов? Необходимость импортозамещения или оптимизация расходов?
Как и в любом инвестиционном проекте, здесь есть, прежде всего, экономические причины. Конечно, мы видели серьезную экономическую эффективность в том, чтобы начать собственное новое производство катализаторов. Важен и фактор снижения импортозависимости, наше производство может покрыть потребности всей нефтеперерабатывающей отрасли России в трех востребованных типах катализаторов.
Почему выбран Омск?
Новая производственная площадка расположена в Омске и в полной мере задействует промышленный и научный потенциал города. В городе развит нефтехимический кластер, здесь работает крупнейший в России нефтеперерабатывающий завод. В Омске расположены авторитетные технологические вузы, налажена подготовка высококвалифицированных сотрудников. Мы активно сотрудничаем с местным бизнесом, который выступает поставщиков оборудования, материалов, сервисных и логистических решений.
Ваше производство будет основано на собственных патентах компании или на лицензионных продуктах тоже?
Мы работаем только с российскими разработками. Собственные катализаторные технологии «Газпром нефть» разрабатывает в партнерстве с крупнейшими отраслевыми научными центрами Российской академии наук. Так, катализаторы каталитического крекинга созданы в Омске на основе разработки Центра новых химических технологий, а катализаторы гидроочистки и гидрокрекинга - разработки Института катализа Сибирского отделения Академии наук в Новосибирске.
Где сейчас предприятия «Газпром нефти» и другие российские НПЗ закупают катализаторы?
В России есть два производителя катализаторов каталитического крекинга, в том числе и сама «Газпром нефть», которые совместно покрывают порядка 70% потребности российских переработчиков, остальное импортируется. Катализаторы гидроочистки и гидрокрекинга полностью импортируются и поставляются в Россию крупными американскими и европейскими компаниями, поэтому наша задача состоит в выходе на рынок с российским продуктом в достаточно конкурентную среду.
Какая потребность в катализаторах у предприятий «Газпром нефти»? Сколько вы будете готовы предложить сторонним переработчикам после запуска нового производства в Омске?
Российские нефтеперерабатывающие предприятия «Газпром нефти» потребляют более 4,5 тыс. т/год катализаторов крекинга, гидроочистки и гидрокрекинга в год. Российский рынок по этим видам катализаторов достигает 17 тыс. т/год. Мощности нового завода соответствуют этим потребностям. Мы обеспечим потребности российских производителей и выйдем на зарубежные рынки.
Можно ли сказать, что расходы заводов на катализаторы сильно снизятся при использовании катализаторов собственного производства «Газпром нефти»?
Расходы, конечно, снизятся, также мы значительно повысим эффективность переработки на наших установках, такой опыт по использованию катализаторов каталитического крекинга у нас уже есть.
Как быстро планируете выйти на максимальный объем производства катализаторов после запуска нового производства?
Мы понимаем, что это новые продукты и поэтому планируем поэтапное увеличение производства. Первые поставки будут на предприятия «Газпром нефти» с параллельным выходом на рынок. Заказчикам мы предлагаем прийти в наш отраслевой центр развития катализаторных технологий со своим сырьем, чтобы на конкретных примерах показать все преимущества наших катализаторов. Мы однозначно смотрим на конкурентоспособность наших катализаторов, как ценовую, так и технологическую, которая влияет на эффективность производства заказчиков.
Кто ваши заказчики, это независимые российские переработчики?
Это все работающие в России вертикально интегрированные нефтяные компании и нефтеперерабатывающие предприятия, которые имеют вторичные процессы переработки. Также смотрим на переработчиков в странах СНГ, Ближнего Востока и АТР.
Были ли задержки в реализации проекта из-за пандемии?
Вызов был достаточно серьезным, по нескольким поставщикам оборудования немного сместились сроки, но в целом параметры проекта сохранились.
Планируете ли заниматься регенерацией катализаторов на базе будущего завода?
Мы применяем собственную технологию не регенерации, а реактивации катализатора гидроочистки. Данный процесс позволяет восстанавливать активность до 98% мощности свежего катализатора гидроочистки, это очень хорошо влияет на экономику переработки и закупок.
Наша технология включает в себя регенерацию – выжиг кокса. Затем мы восстанавливаем активность катализаторов. Мы провели анализ рынка и пришли к выводу, что экономически эффективнее проводить регенерацию на площадке промышленного партнера, а повторную пропитку катализаторов осуществлять у себя.
Ваши катализаторы тоже можно будет реактивировать?
Для наших катализаторов мы тоже будем предлагать эту услугу.